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2022

自動裝盒機作業(yè)流程

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隨著食品工業(yè)的快速發(fā)展，人們對食品需求的增加，裝盒機械設(shè)備的需求也日趨明顯,。為了更好地保證質(zhì)量安全,，食品加工企業(yè)對產(chǎn)品進行包裝。而在食品包裝過程中,，常常有一工序，將食品裝入盒中再進行封口。之前,，這一工序大多采用手工裝盒，速度慢,，效率低,。而自動裝盒機的出現(xiàn)，不僅提高了裝盒效率,，還避免人工操作帶來瑕疵問題,，保證食品品質(zhì)。

筆者了解到,，自動裝盒機主要采用一系列復(fù)雜的傳動,，模仿人的動作來將食品、藥品,、保健品和說明書等自動裝入相應(yīng)的盒中,，自動完成下盒、開盒,、裝填,、蓋盒，部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能,。與手工裝盒相比,，自動裝盒機能夠?qū)⑦@些復(fù)雜的工序變得簡單，自動裝盒機現(xiàn)在應(yīng)用十分普遍,，大大提高了工作效率,，節(jié)約勞動力成本。

但是,，自動裝盒機雖然省時省力,，效率高，但是操作不當(dāng)或者操作失誤,，也會存在一些問題,。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象,；機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差,，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng),；長時間運行后精度達不到要求,，同步性不好，需要提高可靠性,；機器運行可靠性不高,，則要及時維護，以免影響生產(chǎn)進度,。

因此,，針對存在的問題要及時處理，并且也要熟知自動裝盒機工作流程,。據(jù)專業(yè)人員介紹,，自動裝盒機工作時通常分為四個階段，即下盒,、開盒,、裝填，最后是蓋盒,，然后完成整個過程,。首先，由下料裝置將物料下料至輸送帶上,，再由輸送帶上裝有光電開關(guān),，由此來檢測所下產(chǎn)品是否符合要求，如未不符,，不下說明書不吸盒,。如若符合要求，則PLC會將命令傳達至吸盒機處,。

其次,，一般來說，下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,，輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上,，由一個導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,，使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填。

另外,，在裝填區(qū)域?qū)⑽锪弦约捌渌郊钛b后,，相關(guān)裝置會將盒子推進左右的導(dǎo)軌中,，然后再進行蓋盒動作。值得注意的是,，在蓋盒之前,，機器會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折,，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。蓋盒動作是十分關(guān)鍵性的動作,，完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系,。否則蓋盒動作不到位直接影響裝盒效果。

最后,，當(dāng)食品和說明書準(zhǔn)確地推入盒中時,，紙盒在走盒鏈條的帶動下將繼續(xù)向前移動。之后再經(jīng)過打批號裝置,，將鋼字打上后進入蓋盒工序,。需要注意的是，在出口傳送帶上裝有“問題產(chǎn)品”的剔除裝置,，可以將前面食品下盒,、開盒、裝填等工序檢測有問題的產(chǎn)品全部剔除,，以便更好地保證出來的食品包裝盒滿足工藝需要,，全部為合格品。

不可否定,，自動裝盒機不僅提高了裝盒效率,，為企業(yè)節(jié)約人工裝盒成本，也在一定程度上降低產(chǎn)品裝盒錯誤率,，保證裝盒的質(zhì)量,。但是，用戶在操作過程中要及時處理存在的問題,，同時也要熟知自動裝盒機工作流程,，保證自動裝盒生產(chǎn)線正常運行。

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